Auf dem Plan sind Ihre A- und B-Einspeisungen sauber getrennt. Im Deckenhohlraum teilen sie sich eine Trasse. Sie merken es bei der Inbetriebnahme.
Drei Dinge, die im Modell nachgewiesen sein müssen, bevor der Beton gegossen wird.
Strom- und Kühlpfade modelliert und kollisionsgeprüft, bevor der Beton steht.
Jeder N+1- / 2N-Pfad im Modell nachvollzogen: Redundanz auf dem Papier wird zu Redundanz im Bauwerk.
Rack-Layouts, Containment und modulare Blöcke koordiniert für einen schnellen, wiederholbaren Rollout.
Drei Phasen. Klicken Sie eine an, um die Ergebnisse und BIM-Anforderungen dieser Phase aufzuklappen.
Koordinationsmodelle der TGA in LOD 400, mit nachgewiesener Strom- und Kühlredundanz vor der Ausschreibung. A- und B-Pfade als physisch getrennt bestätigt. White-Space-Layout gegen Rack-Dichte und Tier-Vorgaben nachgewiesen.
Haupt- und Redundanzpfade über Mittelspannung, Niederspannung, USV, Generatoren und Kälteanlage in einem einzigen Koordinationsmodell abgestimmt.
Rack-Positionen, Containment und Gewerke je Halle auf Dichte und Anbindung geprüft, bevor der Ausbauumfang festgeschrieben wird.
A- und B-Einspeisungen als physisch getrennt bestätigt, durch das gesamte Gebäude, Steigschächte, Deckenhohlräume und Kabeltrassen in 3D auditiert.
Der Abwicklungsplan enthält von Tag eins Regeln zur Redundanzprüfung, Standards zur Modellierung der Strompfade und Inbetriebnahme-Gates.
Die Dateistruktur bildet das Hallenlayout und die Tier-Klassifizierung ab, sodass jedes Gewerk gegen die richtigen Redundanzanforderungen arbeitet.
Die Informationstiefe ist an Design-Freeze, Werksabnahme und Inbetriebnahme-Meilensteine gebunden, nicht an generische Projektphasen.
Ausbaupakete Halle für Halle, mit Prüfberichten zur Redundanz und Modellen zur TGA-Abfolge. Modulare Freigabe mit bestätigten Anbindungspunkten an die gemeinsame Anlagentechnik. Kollisionen im Modell gelöst, nicht im Deckenhohlraum.
Ausbaupakete Halle für Halle herausgegeben, mit bestätigten Anbindungspunkten an die gemeinsame Strom- und Kälteanlage.
Installation von Strom, Kühlung und Kabelmanagement je Zone koordiniert, sodass Gewerküberschneidungen geplant statt improvisiert sind.
Anlagenlisten und Herstellerdaten ab der Beschaffung hinterlegt, für eine durchgehende Inbetriebnahmebereitschaft.
Wöchentliche Koordinationssitzungen je Halle, mit in BIM Track bis zum Abschluss verfolgten Mängeln vor der Installation.
Steigschächte, Technikzentralen und Stromschienenführungen gegen Fertigungstoleranzen und Herstellergeometrie validiert.
Modellobjekte den Terminaktivitäten Halle für Halle zugeordnet, mit sichtbar gemachten Anbindungsabhängigkeiten.
Bestandsmodelle, COBie-Daten und Anlagenlisten, bereit zur Übergabe ohne eine zusätzliche Phase der Datenerfassung. Redundanzpfade nach dem Bau bestätigt. FM- und Inbetriebnahmeteams übernehmen ein Modell, das das tatsächlich gebaute Gebäude abbildet.
Jede kritische Anlage trägt vollständige Anlagendaten, Herstellerangaben, Wartungspläne und Ersatzteilinformationen, ab der Beschaffung hinterlegt.
Bestandsmodelle je Halle bestätigen, dass alle Systeme planungsgemäß installiert sind. Redundanzpfade gegen das tatsächlich gebaute Gebäude erneut geprüft.
Vollständige Anlagendaten und FM-Dokumentation zur Abnahme geliefert. Keine separate Phase der Datenerfassung.
Anlagendaten System für System gegen die Informationsanforderungsliste der AIA geprüft.
IFC-4.0-Koordinationsmodell in der CDE hinterlegt, mit AIA-Freigabe je Halle und je Tier.
Anlagendaten vor der Übergabe dem CAFM-/EAM-Schema des Kunden zugeordnet, sodass die Inbetriebnahmeteams direkt anschließen.
Jede Leistung, die wir auf ein Rechenzentrum anwenden, läuft über denselben Standard. Redundanz in 3D nachgewiesen. White Space Halle für Halle geplant. Inbetriebnahmedaten ab der Beschaffung hinterlegt. FM-bereit zur Übergabe.

Strom, Kühlung, White Space und Rohbauhülle als ein Koordinationsmodell in LOD 400 abgestimmt, noch vor der Ausschreibung.
Leistung entdecken
4D-Ausbau Halle für Halle, getaktet nach Bedarf. 5D-Kosten für Strom, Kühlung und Ausbau je Phase verfolgt. Redundanzpfade im Modell bestätigt.
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CDE nach Halle und Tier strukturiert. ISO 19650 über alle TGA-Fachunternehmen durchgesetzt. AIA und BAP führen die Redundanzprotokolle.
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Anlagendaten nach Halle und System strukturiert, für eine inbetriebnahmebereite Übergabe. Keine separate Phase der Datenerfassung.
Leistung entdecken
Mengen je Halle, je System, je Phase ermittelt. Strom-, Kühl- und Stromschienen-Mengen, auf die sich Ihr QS bei der Ausschreibung verlassen kann.
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LiDAR-Scan-to-BIM je Halle. Redundanzpfade gegen den Ist-Zustand erneut geprüft, vor der Inbetriebnahme-Freigabe.
Leistung entdeckenEine 30-minütige Bildschirmfreigabe durch das aktive Koordinationsmodell aus unserem Rechenzentrumsportfolio. Wir öffnen das koordinierte Modell, das Kollisionsprotokoll, die Werkstattzeichnungen und den Übergabedatensatz, und Sie stellen die Fragen, die Sie auch in Ihrem eigenen Projekt stellen würden.
Vom Hyperscale-Rohbau bis zum Edge-Ausbau. Sechs ausgewählte Projekte zu Strom, Kühlung, White Space und Bestandsverifizierung.

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