BIM für die TGA-Planung über alle fünf MEP-Gewerke, koordiniert, kollisionsgeprüft, fertigungsreif. Ein Team, ein Standard, von Projekt eins bis zehn.




























Ingenieure für Lüftung, Elektro, Sanitär, Brandschutz und Entwässerung, skaliert aus einem Studio. Kein Verzug durch Recruiting. Die Kapazität wächst und schrumpft mit Ihrer Projektpipeline.
Author-Checker-Approver-Prüfstufen für jedes Gewerk. ERP-verfolgter Fortschritt über Lüftung, Elektro, Sanitär und Brandschutz. Derselbe Koordinationsstandard auf Projekt 1 wie auf Projekt 10.
Ein Team über alle fünf Gewerke. Kein Hinterherlaufen bei getrennten Anbietern für die Koordination von Lüftung, Elektro und Sanitär. Eine Verantwortungsmatrix. Ein Koordinationsmodell.
Sechs Ansichten aus laufenden MEP-Paketen, Koordinationsmodelle, Technikzentralen, Steigschacht-Schnitte, Spool-Auszüge, 4D-Bauablauf, Kollisionsvisualisierungen.
Echte MEP-Zeichnungen aus abgeschlossenen Projekten: Lüftungs- und Versorgungslayouts, koordinierte gewerkeübergreifende Ansichten, fertigungsreife Spools und Aufhängungsdetails. Die Zeichnungen, die wir tatsächlich herausgeben, keine Broschüre, damit Sie den Standard beurteilen können, bevor Sie jemanden beauftragen.
Drei Phasen. Klicken Sie eine an, um die Kernprozesse, Ergebnisse und BIM-Anforderungen dieser Phase zu öffnen.
Von schematischen Rohr- und Kanaltrassen bis zu vollständig koordinierten MEP-Layouts. Wir entwickeln Versorgungsmodelle, die sich von der frühesten Entwurfsphase an mit Architektur und Tragwerk verzahnen, sodass Trassenentscheidungen schon vor der Ausführungsplanung feststehen.
MEP-Worksets, Systemklassifizierungen und gemeinsame Koordinaten, abgestimmt auf das Architektur- und Tragwerksraster, sodass jedes Gewerk von derselben Ausgangsbasis arbeitet.
Lüftung, Sanitär, Elektro und Brandschutz als getrennte verknüpfte Modelle entwickelt, mit gewerkeübergreifender Referenzierung, sodass Konflikte vor der Montage erkannt werden.
Deckenhohlräume, Steigschächte, Technikzentralen und Versorgungskorridore vor der Ausführungsplanung auf Trassierbarkeit geprüft, sodass der Raum reserviert und geschützt ist.
Elemente nach Uniclass 2015 klassifiziert. 150 mm Weichkollisionszonen für den Zugang per automatisierter Regelprüfung verifiziert.
Rohr-, Kanal- und Kabeltrassenfamilien nach Projektstandard benannt, mit Größe, Systemkürzel und Ebenenreferenz in den Typparametern hinterlegt.
IFC-2x3/4.0-Exporte mit MEP-spezifischen Eigenschaftssätzen, vor jeder Datenlieferung in die CDE validiert.
Ausführungsreife MEP-Modelle mit Montagedetailtiefe, herstellerspezifischen Komponenten und vollständig aufgelöster Koordination gegen alle angrenzenden Gewerke, für eine kollisionsfreie Lieferung auf die Baustelle.
Herstellerspezifische Komponenten, Armaturengruppen, Revisionsklappen und Tragkonstruktionen für die Montagekoordination modelliert, sodass Fertiger werkstattzeichnungsreife Daten erhalten.
Kollisionen von MEP gegen Architektur, Tragwerk und zwischen den Gewerken mit harten (0 mm) und weichen (25–100 mm) Toleranzschwellen verfolgt und vor der Lieferung auf die Baustelle gelöst.
3D-Schnittansichten mit Wartungsfreiräumen, Auszugszonen für Kabel und Stellwegen für Armaturen, gegen Herstellerdaten verifiziert.
Harte Kollisionen 0 mm, weiche Kollisionen 25–100 mm je Gewerketyp. Komponentendaten hinterlegt und freigegeben.
Alle gewerkeübergreifenden Konflikte in einem zentralen Protokoll verfolgt, mit Verantwortlichem, Priorität, Zieltermin und verknüpfter Modellansicht nach BAP-Protokoll.
Spool-Zeichnungen als werkstattzeichnungsreife Pakete exportiert, mit ISO-Maßen, Schweißnahtpositionen, Aufhängungspunkten und Materialabrufen.
Verifiziertes LOD-500-Modell mit Anlagen-Tags, COBie-Datenblättern und FM-fertigen Exporten. Ihr Betriebsteam übernimmt ein Modell, das genau, vollständig und bereit für den Import in die eigenen Systeme ist.
MEP-Modell aus den Rotstift-Markierungen des Unternehmers, Inbetriebnahmedaten und Punktwolken-Aufmaß für alle installierten Versorgungstrassen und Anlagenpositionen aktualisiert.
Seriennummern, Inbetriebnahmedaten, Garantieablauf, Wartungsintervalle, Ersatzteillisten und Lieferantenkontakte je wartbarer Anlage hinterlegt, sodass das FM strukturierte Daten erhält und keine Tabelle neu erfassen muss.
MEP-Modell mit Wartungszonen, Positionen der Absperrarmaturen, Verteilerreferenzen und Zugangspunkt-Kennungen für den FM-Betrieb getaggt.
Jede Anlage mit eindeutiger ID getaggt und mit dem GLT verknüpft. 100 % COBie-Felder: Seriennummern, Hersteller, Wartungsintervalle.
Bestandsmodell innerhalb 25 mm Toleranz, gegen Laserscan oder Aufmaß für die Hauptverteilungstrassen verifiziert.
Revit + IFC 4.0 + COBie + PDF-O&M-Handbuch nach den Auftraggeber-Informationsanforderungen, gegen die AIR des Projekts validiert.
Visualisieren Sie Montageabläufe Geschoss für Geschoss. Prüfen Sie die Trassenführung gegen das Budget, bevor beschafft wird. Änderungen, die die Kosten sprengen würden, werden in Echtzeit angezeigt, sodass Sie früh nachsteuern können.
Den MEP-Einbau Geschoss für Geschoss und Zone für Zone sequenzieren. Zugangskonflikte sind vor der Baustellenmobilisierung sichtbar, sodass Ihr Team sicher planen kann.
Komponentenmengen mit Kostenplänen verknüpfen. Sehen Sie die Budgetwirkung von Trassenänderungen in Echtzeit. Die Kosten bleiben am Terminplan ausgerichtet, statt bei der Beschaffung zu überraschen.
Vorfertigungspotenziale aus dem Koordinationsmodell erkennen. Bauseitige Arbeit reduzieren und die Montage beschleunigen. Spool-Blätter werden automatisch generiert.
Mechanik, Elektro, Sanitär, koordiniert in Produktion. Werkstattzeichnungen, Kollisionsauflösung, GLT- und Brandschutz-Integration über Hospitality-, Infrastruktur- und Rechenzentrumsprojekte hinweg.

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Fallstudie ansehenAus dem Journal
Warum „koordinierte" Modelle weiterhin Nacharbeit auf der Baustelle verursachen, und die Übergabe, die das löst.
LesenZwischen einem abgelegten Dokument und einer gelebten Vereinbarung liegen fünf Abschnitte.
LesenNull harte Kollisionen ist das Mindeste. Hier ist der Toleranzstandard, an dem wir ein Koordinationsmodell vor der Freigabe messen.
LesenKommen die Mengen direkt aus dem Modell, sind Nachträge keine Streitfälle mehr, sondern Differenzen.
LesenEine Bestandsdokumentation kurz vor der Fertigstellung nachzuziehen, ist eine Last. Sie wöchentlich fortzuschreiben, ist Gewohnheit.
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