Tischlerei, Deckenraster, FF&E, Einbauten , alles koordiniert gegen TGA und Tragwerk des Rohbaus. Ein Team, ein Standard, ob ein Geschoss oder vierzig.




























Tischlerei-Detaillierer, Ausbau-Terminplaner und RCP-Koordinatoren aus einem Studio. Keine Personalsuche. Die Kapazität richtet sich nach Ihrer Ausbau-Pipeline.
ACA-Prüfstufen bei jedem Tischlereipaket, jeder Ausbau-Leistungsmatrix und jedem Deckenplan. ERP-verfolgt. Derselbe Standard, ob ein Geschoss oder vierzig.
Ein Team koordiniert den Ausbau gegen die Rohbau-Gewerke. Kein Hin- und Herschieben der Verantwortung zwischen Gewerken. Eine Verantwortungsmatrix vom Auftrag bis zum Bestandsmodell.
Sechs Ansichten aus laufenden Ausbaupaketen: föderierte Innenraummodelle, Tischlerei-Werkstattdetails, Deckenspiegel, FF&E-Layouts, Ausbau-Leistungsmatrizen und Gewerkekoordination.
Echte Ausbauzeichnungen aus abgeschlossenen Projekten: Werkstattzeichnungen, Deckenspiegel, Materiallisten und FF&E-Layouts. Die Zeichnungen, die wir tatsächlich herausgeben, keine Broschüre, sodass Sie den Standard beurteilen können, bevor Sie jemanden briefen.
Drei Phasen. Klicken Sie auf eine, um die Kernprozesse, Ergebnisse und BIM-Anforderungen dieser Phase aufzuklappen.
Von der Flächenplanung und den Konzeptlayouts bis zu vollständig detaillierten Innenraummodellen. Wir entwickeln Ausbau-BIM, das Oberflächenmaterialien, Tischlereipakete, Deckenraster und Möblierungslayouts erfasst, von Anfang an mit Rohbau-Architektur, TGA und Fachunternehmen koordiniert.
Test-Fit-Layouts aus dem Auftraggeber-Briefing entwickelt, mit Flächenanalyse, Adjazenzdiagrammen und Belegungsdichten, gegen das Rohbau-Shell-Modell verifiziert, sodass jede Zone zweckgerecht dimensioniert ist.
Demontierbare Wände, raumhohe Trennwände, Glastrennwände, abgehängte Deckenplatten und Unterzüge modelliert mit Feuerwiderstand, Schalldämmmaß und akustischer Leistung, sodass die Gewerke die genauen Wandkopf- und Deckendetails vor der Fertigung kennen.
Boden-, Wand- und Deckenoberflächen mit Raumdatenblättern verknüpft, samt Produktcodes, Lieferantenreferenzen und Hinweisen zur Montagemethode je Zone.
Räume mit Raumdatenblättern und Oberflächencodes verknüpft. Oberflächen nach Uniclass 2015 klassifiziert, Feuerwiderstand getaggt.
Möbel und Ausstattung modelliert mit präziser Stellfläche, Freiräumen, Stromanforderungen und Gewichtslast zur Verifizierung.
Ausbaumodell mit dem Rohbau-Shell verknüpft. Trennwandpositionen, Deckenhöhen und Bodenoberflächen an jedem Gate gegen das Datum verifiziert.
Ausführungsreife Innenraummodelle mit Tischlerei-Werkstattzeichnungen, Einteilungsplänen und Oberflächen-Montagesequenzen, die einen präzisen Ausbau ermöglichen, koordiniert mit dem TGA-Zweitausbau und den Fachunternehmen.
Tischlerei-Einheiten modelliert mit Paneeldicken, Kantenanleimung, Scharniertypen, Griffspezifikationen und inneren Regalkonfigurationen je Herstellerfreigabe, sodass die Werkstattzeichnungen fertigungsreif sind.
Alle Trennwände von den Achsen aus bemaßt, mit Ständerabständen, Anschlussdosenpositionen und Wandkopfdetails gegen die TGA-Zone über der Decke koordiniert, sodass die Baustellenteams präzise Einteilungskoordinaten haben.
Estriche, Doppelböden, Wandbekleidungen, Deckenraster und Anstrich gegen den TGA-Zweitausbau und das Inbetriebnahmeprogramm getaktet, sodass die Montagereihenfolge Konflikte verhindert.
Trennwand- und Tischlereipositionen auf +/-3 mm bemaßt. Oberflächenmengen je Raum extrahiert. Lange Lieferzeiten in der Entwurfsphase je Terminplan markiert.
Modell wöchentlich gegen den TGA-Zweitausbau und Zugangsgeräte geprüft. Konflikte gelöst, bevor die Gewerke je Zone mobilisieren.
Produkte mit Lieferzeit und Liefertermin verknüpft. Lange Lieferzeiten in der Entwurfsphase je Terminplan markiert.
Bestandsmodell des Innenausbaus gegen die montierten Oberflächen verifiziert, befüllt mit Produktdaten, Garantieinformationen und Wartungsvorgaben für das laufende Facility Management und die künftige Umzugsplanung.
Innenraummodell aus Mängelaufzeichnungen, Baustellenfotos und Vermessungsdaten aktualisiert, um die montierten Trennwandpositionen, Oberflächentypen und Tischlereikonfigurationen abzubilden, sodass das Modell zu 100 % korrekt ist.
Herstellername, Produktcode, Chargennummer, Farbreferenz, Montagedatum und Garantieablauf je Oberflächenmaterial und FF&E-Element über alle Zonen hinweg eingebettet.
Bestandsmodell als Ausgangsbasis für die künftige Umgestaltung der Arbeitsfläche vorbereitet, mit Trennwandtypen, Strom-/Datenanschlusspositionen und Deckenrasterzonen für die FM-Planung dokumentiert.
Jedes Element mit Hersteller, Produktcode und Montagedatum getaggt. Garantiebedingungen und Ablaufdaten je Zone verfolgt.
Demontierbare Trennwände, modulare Decken und flexible Strom-/Datenpositionen für künftige Umgestaltungen identifiziert.
Revit + IFC 4.0 + COBie + Handbuch der Innenoberflächen + FF&E-Register nach den Auftraggeber-Informationsanforderungen.
Decken-, Boden- und Tischlereimontage gegen das Modell getaktet. Oberflächenmengen extrahiert und mit Kosten verknüpft. Budgetwirkung von Materialänderungen in Echtzeit sichtbar. Vermeidet Nachträge und Nacharbeit.
Decken-, Boden- und Tischlereitaktung an das Modell gebunden. Gewerkereihenfolge vor Ausbaubeginn validiert. Verhindert Behinderungen und Verzögerungen.
Oberflächenmengen aus dem Modell extrahiert und mit Kosten verknüpft. Die Wirkung von Materialänderungen sofort sichtbar. Budget vor der Beschaffung fixiert.
Oberflächenalternativen vor der Festlegung geprüft. Kosten, Lieferzeit und Baustellenwirkung verglichen. Bestellen mit Sicherheit, nicht auf Verdacht.
Tischlerei, Oberflächen, FF&E und Beleuchtung im Modell koordiniert. Innenausbaupakete für Hotellerie, Wohnbau und Einzelhandel, bei denen der Ausbau auf Anhieb sitzen musste.

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Warum „koordinierte" Modelle weiterhin Nacharbeit auf der Baustelle verursachen, und die Übergabe, die das löst.
LesenZwischen einem abgelegten Dokument und einer gelebten Vereinbarung liegen fünf Abschnitte.
LesenNull harte Kollisionen ist das Mindeste. Hier ist der Toleranzstandard, an dem wir ein Koordinationsmodell vor der Freigabe messen.
LesenKommen die Mengen direkt aus dem Modell, sind Nachträge keine Streitfälle mehr, sondern Differenzen.
LesenEine Bestandsdokumentation kurz vor der Fertigstellung nachzuziehen, ist eine Last. Sie wöchentlich fortzuschreiben, ist Gewohnheit.
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