Struktur-BIM-Leistungen von Bewehrungs- und Schalplänen bis zu Anschlüssen und Betonierabschnitten in LOD 300-400, gegen jedes Gewerk koordiniert. Ein Team, ein Standard, von Projekt eins bis zehn.




























Bewehrungsplaner, Stahlbaumodellierer und Dokumentationsteams aus einem Studio. Kein Einstellungszyklus. Die Kapazität skaliert mit Ihrem Terminplan.
ACA-Qualitätsprüfung bei jeder Bewehrungsliste, jedem Anschlussdetail und jedem Betonierabschnitt. ERP-nachverfolgt. Derselbe Detaillierungsstandard über jedes Projekt.
Ein Team von der Gründungsmodellierung bis zur Stahldetaillierung. Keine Übergabelücken zwischen entwurfs- und ausführungsseitigem BIM. Eine Verantwortungsmatrix.
Sechs Ansichten aus laufenden Tragwerkspaketen: koordinierte Rahmen, Bewehrungsdetails, Stahlanschlüsse, Betonierabschnitte, Gründungsraster, Prüfungen auf Ausführbarkeit.
Echte Tragwerkszeichnungen aus abgeschlossenen Projekten: Bewehrungsdetails mit Biegelisten, Stahlanschlussdetails, GA-Rahmenpläne und Gründungsraster. Die Zeichnungen, die wir tatsächlich herausgeben, keine Broschüre, damit Sie den Standard beurteilen können, bevor Sie jemanden briefen.
Drei Phasen. Klicken Sie eine an, um die Kernprozesse, Ergebnisse und BIM-Anforderungen der jeweiligen Phase aufzuklappen.
Vom Aufbau des Achsrasters und dem Gründungskonzept bis zu vollständig durchgeplanten Rahmenmodellen. Wir entwickeln Tragwerks-BIM, das Achsraster, Ebenen, Rahmengeometrie und Gründungsraster ab der frühesten Entwurfsphase mit Architektur und TGA koordiniert, sodass Entscheidungen feststehen, bevor die Detaillierung beginnt.
Achsraster, Geschossebenen und Höhenbezüge als gemeinsame Koordinatenbasis für alle Gewerke eingerichtet, mit verifizierter Abstimmung auf die Vermessung.
Einzel-, Streifen- und Pfahlgründungen sowie Bodenplatten aus den geotechnischen Empfehlungen modelliert, mit Bezug auf Tragfähigkeits- und Setzungsdaten.
Stahlbeton- oder Stahlrahmengeometrie mit Bauteilquerschnitten aus der statischen Berechnung modelliert, Anschlusstypen definiert und die Lastabtragung in der 3D-Koordination verifiziert.
Achsraster als Projektbezug eingerichtet. Modell auf die analytische Ausgabe abgestimmt. Querschnitte, Güten und Lasten in jeder Phase nachvollziehbar.
Aussparungen modelliert, mit gekennzeichnetem Freigabestatus des Tragwerksplaners. Durchbruchsliste mit Größe, Position und Bewehrungsanpassung.
Betongüten, Stahlgüten, Bewehrungsspezifikation und Betondeckungen je Bauteiltyp hinterlegt und mit der Spezifikation verknüpft.
Ausführungsreife Tragwerksmodelle mit Bewehrungsdetails, Stahlanschlussdetails und Montagereihenfolge. Sie ermöglichen präzise Fertigung, Fertigteilproduktion und Ortbeton, koordiniert mit dem gesamten Bauablauf.
Bewehrung Stab für Stab modelliert, mit Positionsnummern, Biegeformen, Übergreifungslängen und Abstandhaltern je Tragwerkszeichnung. Stahlanschlüsse mit Schraubengüten und Schweißangaben im Detail.
Automatisierte Biegelisten direkt aus dem Modell, mit Positionsnummer, Formcode, Maßen, Menge und Gewicht je Betonierabschnitt für Beschaffung und Verlegung durch den Auftragnehmer.
Turmkranfundamente, Abstützungen, Schalungssysteme und Hilfsaussteifungen modelliert, mit Nutzungsdauer, Tragfähigkeit und Rückbaureihenfolge je Bauphase.
Bewehrung in der Genauigkeit der Biegeliste. Stahlanschlüsse mit Schraubengüten und Schweißnähten. Positionsnummern und Übergreifungslängen verifiziert.
Betonierabschnitte mit maximalem Volumen, Dauer und Fugenlage definiert. Betonierreihenfolge mit dem Terminplan verknüpft.
Hilfsstützungen mit Bemessungslasten und Montagereihenfolge modelliert. Rückbau an die Fertigstellung des Tragwerks gekoppelt.
Bestandsmodell des Tragwerks gegen den gebauten Zustand verifiziert, befüllt mit Materialprüfdaten, Prüfprotokollen und Tragfähigkeitsangaben für den laufenden Gebäudebetrieb, künftige Umbaubewertungen und das Structural Health Monitoring.
Tragwerksmodell aus den Bestandsunterlagen des Auftragnehmers, Vermessungsdaten und Baufotos fortgeschrieben, sodass es die tatsächlich ausgeführten Bauteilquerschnitte, Positionen und Anschlussdetails abbildet.
Würfeldruckergebnisse, Stahlzeugnisse, Bewehrungsprüfzeugnisse und Vergussfestigkeiten je Tragwerksbauteil verknüpft, mit durchgängiger Chargenrückverfolgung.
Bemessungslasten, Einschränkungen für künftige Umbauten und Grenzen für abgehängte Lasten je Geschosszone und Tragwerksfeld dokumentiert, als Betriebsleitfaden für das FM.
Bauteile mit Prüfzeugnissen verknüpft. Haltepunkt-Inspektionen und Vorspannprotokolle mit Audit-Trail hinterlegt.
Veränderliche Lasten, ständige Lasten und Umbaureserven je Zone dokumentiert. Lastgrenzen und Einschränkungen gekennzeichnet.
Revit + IFC 4.0 + COBie + SHM-Ausgangsbasis + Materialzeugnisse nach den Auftraggeber-Informationsanforderungen.
Betonierabläufe, Stahlmontage und Fertigteileinbau gegen das Modell validiert. Betonvolumen, Bewehrungstonnage und Stahlgewichte mit den Kosten verknüpft, sodass Sie bei jeder Änderung die Budgetwirkung kennen.
Betonierabläufe, Stahlmontage und Fertigteileinbau mit dem Tragwerksmodell verknüpft. Der Ablauf wird vor der Baustellenmobilisierung validiert, sodass die Kranlogistik sicher ist.
Betonvolumen, Bewehrungstonnage und Stahlgewichte mit den Kostenplänen verknüpft. Das Materialbudget wird gegen den Terminplan verfolgt. Kostenüberraschungen werden vor der Materialbeschaffung ausgeschlossen.
Kranreichweite, Schalungszugang und Betonierlogistik vor der Mobilisierung gegen das Modell validiert. Die Logistikpläne sind ausführungsreif.
Tragwerksdetaillierung aus Beton, Stahl und Hybrid: Bewehrung, Schalung, Anschlüsse, gegen Architektur und TGA im Koordinationsmodell abgestimmt.

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Fallstudie ansehenAus dem Journal
Warum „koordinierte" Modelle weiterhin Nacharbeit auf der Baustelle verursachen, und die Übergabe, die das löst.
LesenZwischen einem abgelegten Dokument und einer gelebten Vereinbarung liegen fünf Abschnitte.
LesenNull harte Kollisionen ist das Mindeste. Hier ist der Toleranzstandard, an dem wir ein Koordinationsmodell vor der Freigabe messen.
LesenKommen die Mengen direkt aus dem Modell, sind Nachträge keine Streitfälle mehr, sondern Differenzen.
LesenEine Bestandsdokumentation kurz vor der Fertigstellung nachzuziehen, ist eine Last. Sie wöchentlich fortzuschreiben, ist Gewohnheit.
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