Branche · Wahrzeichen & Kultur

Nichts wiederholt sich. Kein Spielraum.

Jedes Element ein Einzelstück. Die Fertigung liegt auf dem kritischen Pfad. Wir modellieren auf Fertigungstoleranz und liefern Werkstattzeichnungen, aus denen die Werkstatt bauen kann.

Koordination von Wahrzeichen, komplexe Geometrie, maßgefertigte Fassadenpaneele und einzelne Stahlknoten, gelöst auf Fertigungstoleranz
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Jeden Anschluss prüfen, bevor er die Werkstatt verlässt

Drei Dinge, die zu prüfen sind, wenn sich nichts wiederholt und nichts Spielraum hat.

Komplexe Geometrie, vollständig modelliert

Nicht wiederkehrende Formen, modelliert bis zum Fertigungsdetail: nichts wiederholt sich, nichts hat Spielraum.

Maßanfertigung, geprüft

Jeder maßgefertigte Anschluss im Modell geprüft, bevor er die Werkstatt verlässt.

Bauablauf & Integration

Nicht wiederkehrende Bauabläufe und alle Gewerke in einem Modell integriert.

Von der Konzeptgeometrie zum Bestandsmodell

Drei Phasen. Klicken Sie eine an, um die Ergebnisse und BIM-Anforderungen dieser Phase zu öffnen.

Maßgefertigte Geometrie, Sonderstahlbau und Fassaden-Sonderkonstruktionen, modelliert bis zum Fertigungsdetail. Jeder Anschluss in 3D geprüft, bevor der Entwurf freigegeben wird. Multidisziplinäre Kollisionsprüfung in LOD 400, damit Konflikte im Entwurf auffallen, nicht erst im Bau.

Kernprozesse

Modellierung komplexer Geometrie

Ihr Planungsteam modelliert Sonderformen bis zum Fertigungsdetail. Jeder Anschluss und jedes Paneel wird in 3D geprüft, bevor der Entwurf freigegeben wird.

Multidisziplinäre Kollisionsprüfung

Tragwerk, Fassade, TGA und Sondersysteme gleichzeitig koordiniert. Kollisionen werden im Entwurf gelöst, nicht im Bau.

Aufbereitung der Fertigungspakete

Werkstattzeichnungen und Montagedaten direkt aus dem koordinierten Modell erzeugt. Die Fertiger erhalten fehlerfreie Vorgaben.

Ergebnisse

  • Modelle komplexer Geometrie, auf Fertigungstoleranzen geprüft
  • Fertigungsreife Tragwerksmodelle mit Anschlussdetails
  • Koordinationsmodelle der Fassadenpaneele mit Paneelgeometrie
  • Berichte zur multidisziplinären Kollisionsprüfung, die gelöste Konflikte belegen
  • GA- und Ausschreibungszeichnungen aus dem koordinierten Modell abgeleitet

BIM-Anforderungen

BAP mit Fertigungsprotokollen

Der BIM-Abwicklungsplan (BAP) umfasst Toleranzstandards, materialspezifische Modellierungsregeln und Koordinationsgates mit den Fertigern für jedes maßgefertigte Element.

CDE für Sondergewerke

Die Dateistruktur berücksichtigt Fassadenbauer, Stahlbaufertiger und Sonder-TGA, jeweils mit eigenen Zugriffs- und Prüf-Gates.

LOD nach Fertigungsstufe

Die Informationsbedarfstiefe ist an Entwurfsentwicklung, Werkstattzeichnungsfreigabe und Werksabnahme gebunden, nicht an generische Projektphasen.

Werkstattzeichnungen, 4D-Modelle und Gewerkepakete mit eingebetteten Toleranzen und Abfolgevorgaben. Kranreichweiten, Behelfskonstruktionen und Montagefenster vor der Mobilisierung gegen den Terminplan geprüft. Kollisionen im Modell gelöst, nicht auf der Baustelle.

Kernprozesse

4D-Ablaufplanung

Ihr Bauteam prüft die nicht wiederkehrende Montagelogik gegen Kranreichweiten und Behelfskonstruktionen. Sie weisen nach, dass der Ablauf funktioniert, bevor Sie Material bestellen.

Sondergewerkepakete

Pakete für Maßanfertigung, Bekleidung und Stahlbau, herausgegeben mit eingebetteten Toleranzen. Die Fertiger haben eindeutige Montagevorgaben.

Montageprüfung

Paneelgeometrie und Anschlussdetails vor der Fertigung gegen die Baustellenbedingungen geprüft. Kostspielige Nacharbeit an Einzelstücken entfällt.

Ergebnisse

  • Werkstattzeichnungen für Maßanfertigung, an das koordinierte Modell gebunden
  • 4D-Bauablaufmodelle, die den Ablauf nachweisen
  • Sondergewerkepakete mit Montagevorgaben
  • Toleranzprüfung der Montage, die Nacharbeit ausschließt
  • Koordinationsmodelle der Behelfskonstruktionen mit Zugangs- und Kranprüfung

BIM-Anforderungen

Kollisionszyklus

Wöchentliche Koordinationsprüfungen mit in BIM Track bis zum Abschluss verfolgten Konflikten. Jeder maßgefertigte Anschluss vor der Fertigungsfreigabe abgenommen.

LOD-400-Audit

Sonderstahlbau, Fassadenpaneele und Sonder-TGA gegen Fertigungstoleranzen geprüft. Toleranzüberschreitungen gegen die Paneellisten gekennzeichnet.

Synchro-Verknüpfung

Modellobjekte den Terminplanvorgängen zugeordnet. Stahlmontage, Fassadenmontage und Leitungsführung durch komplexe Geometrie hindurch terminiert.

Bestandsmodelle gegen die eingebauten Verhältnisse geprüft, für jedes maßgefertigte Element und jeden Sonderanschluss. Anlagendaten an Fertigungsnachweise und Sondereinbauten gebunden. Nichts aus der Entwurfsabsicht angenommen. AIA-Abnahme Gewerk für Gewerk vor der Übergabe.

Kernprozesse

Bestandsprüfung der Maßanfertigung

Modelle gegen die eingebauten Verhältnisse geprüft, für jedes maßgefertigte Element und jeden Sonderanschluss. Nichts aus der Entwurfsabsicht angenommen.

Fertigungsverknüpfte Anlagendaten

COBie-Daten mit Fertigungsnachweisen, Sondereinbauten und Daten zu Einzelsystemen. Ihr FM-Team übernimmt vollständige Anlagennachweise.

Übergabe der Sonderelemente

Dokumentation gegen die AIA-Anforderungen geprüft, mit Fertigungsnachweisen an die Bestandsmodelle gebunden. Jedes Sonderelement nachverfolgbar.

Ergebnisse

  • Bestandsmodelle gegen die eingebauten Verhältnisse geprüft, Sonderelemente inbegriffen
  • COBie-Anlagendaten vollständig für alle Sonder- und Einzelsysteme
  • Dokumentation der Sondersysteme an die Bestandsmodelle gebunden
  • FM-fertige Übergabedokumentation mit vollständiger Nachverfolgbarkeit
  • AIA-Konformitätsberichte, die alle erfüllten Anforderungen belegen

BIM-Anforderungen

COBie-Validierung

Anlagendaten gegen die AIA-Informationsbedarfsliste geprüft. Sondersysteme und Einzeleinbauten auf Elementebene erfasst.

Finale IFC-Lieferung

IFC-4.0-Koordinationsmodell in der CDE hinterlegt, mit angehängter AIA-Abnahme. Maßgefertigte Geometrie über den Export hinweg erhalten.

FM-Systemübergabe

Anlagendaten vor der Übergabe dem CAFM-/EAM-Schema des Kunden zugeordnet. Fertigungsnachweise mit den Objekten des Bestandsmodells verknüpft.

Gehen Sie mit uns durch das Zayed National Museum.

Eine 30-minütige Bildschirmfreigabe durch das laufende Koordinationsmodell aus unserem Wahrzeichen-Portfolio. Wir öffnen das koordinierte Modell, das Kollisionsprotokoll, die Werkstattzeichnungen und den Übergabedatensatz, und Sie fragen, was Sie auf Ihrem eigenen Projekt fragen würden.

Projekt
Zayed National Museum
Format
30-min Bildschirmfreigabe · laufendes Koordinationsmodell · Fragen & Antworten
Zielgruppe
Projektentwickler · Planungsbüros · Generalunternehmer
Rundgang buchen
Zayed National Museum, Render des Koordinationsmodells

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Von Nationalmuseen bis zu Destinationsresorts. Wo jeder Anschluss maßgefertigt ist, jedes Paneel ein Einzelstück.

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